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6个热处置惩罚问题 帮您深入相识热处置惩罚!

发布时间:2021-09-24 人气:

本文摘要:答: 何谓钢的退火?退火种类及用途如何? 答: 钢的退火: 退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处置惩罚工艺。 退火种类: 凭据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火前者包罗完全退火、不完全退火、球化退火、匀称化退火后者包罗再结晶退火、去应力退火凭据冷却方式可以分为等温退火和一连冷却退火。

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答:

何谓钢的退火?退火种类及用途如何?

答:

钢的退火:退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处置惩罚工艺。

退火种类:凭据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火前者包罗完全退火、不完全退火、球化退火、匀称化退火后者包罗再结晶退火、去应力退火凭据冷却方式可以分为等温退火和一连冷却退火。

退火用途:

1.完全退火:完全退火是将钢加热至AC3以上20~30℃保温足够长时间使组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处置惩罚工艺。

其主要应用于亚共析钢其目的是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、提高塑韧性、匀称钢的化学身分和组织、改善钢的切削加工性能消除中碳结构钢中的魏氏组织、带状组织等缺陷。

2.不完全退火:不完全退火是将钢加热至AC1~AC3(亚共析钢)或AC1~ACcm(过共析钢)之间保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处置惩罚工艺。

对于亚共析钢如果钢的原始组织漫衍合适则可接纳不完全退火取代完全退火到达消除内应力、降低硬度的目的。对于过共析钢不完全退火主要是为了获得球状珠光体组织以消除内应力、降低硬度改善切削加工性能。

3.球化退火:球化退火是使钢中碳化物球化获得粒状珠光体的热处置惩罚工艺。主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。

其目的是降低硬度、改善切削加工性能匀称组织、为淬火做组织准备。

4.匀称化退火:又称扩散退火它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温然后缓慢冷却至室温的热处置惩罚工艺。其目的是消除铸锭或铸件在凝固历程中发生的枝晶偏析及区域偏析使身分和组织匀称化。

5.再结晶退火:将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适其时间然后缓慢冷却至室温的热处置惩罚工艺。其目的是使变形晶粒重新转变为匀称等轴晶粒同时消除加工硬化和残留内应力使钢的组织和性能恢复到冷变形前的状态。

6.去应力退火:在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度保温一段时间然后缓慢冷却至室温的热处置惩罚工艺。

其主要目的是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留内应力(主要是第一类内应力)以提高尺寸稳定性减小工件变形和开裂的倾向。

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何谓钢的正火?目的如何?有何应用?

答:

钢的正火:正火是将钢加热到AC3或Accm以上适当温度保温适其时间举行完全奥氏体化以后以较快速度(空冷、风冷或喷雾)冷却获得珠光体类组织的热处置惩罚工艺。

正火历程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。

目的:细化晶粒、匀称身分和组织、消除内应力、调整硬度、消除魏氏组织、带状组织、网状碳化物等缺陷为最终热处置惩罚提供合适的组织状态。

应用:

答:

2.过共析钢淬火温渡过高奥氏体晶粒粗化、含碳量又高淬火后易获得有显微裂纹的粗针状马氏体降低钢的塑韧性。

3.高温淬火时淬火热应力大氧化脱碳严重也增大钢件变形和开裂的倾向。

4.作为最终热处置惩罚提高普通结构件的力学性能。

答:

在生产中为了提高亚共析钢的强度常用的方法是提高亚共析钢中珠光体的含量问应该接纳什么热处置惩罚工艺?

答:

应该接纳正火工艺。

原因:亚共析钢过冷奥氏体在冷却历程中会析出先共析铁素体冷却速度越慢先共析铁素体的含量越多从而导致珠光体的含量变少降低亚共析钢的硬度和强度。而正火工艺的实质就是完全奥氏体化加上伪共析转变可以通过增大冷却速度降低先共析铁素体的含量使亚共析身分的钢转酿成共析组织即增加了珠光体的含量从而可以提高亚共析钢的强度和硬度。

3.消除过共析钢的网状碳化物便于球化退火为淬火做好组织准备。

淬火的目的是什么?淬火方法有几种?比力几种淬火方法的优缺点?


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